硫鐵礦選礦設備

采用不同的浮選設備對某硫鐵礦浮選尾礦進行了再選試驗研究。結果表明，當采用浮選機一粗二精二掃閉路流程時，可以得到品位為33.48%、回收率為65.28%的硫精礦。而采用浮選柱一粗一精一掃流程進行閉路試驗，可以得到品位為32.84%、回收率為70.16%的硫精礦，雖然精礦品位略有降低，但回收率提高了近5個百分點。如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎來電咨詢。

硫鐵礦尾礦渣處理

工藝流程確定為：上料設備→給料器→球磨機→攪拌槽→浮選機。根據分析和流程工藝的確定，產品要求到達45%是沒問題。

選廠車間面積，需要800m2—1000m2。

水、電耗量：全套選礦設備總動力為200千瓦/小時。每天24小時運轉生產，共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。

如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎來電咨詢。

尾礦中選硫鐵礦的技術

2002年至2004年間，針對我國極大黃鐵礦出產基地-云浮硫鐵礦開礦工區堆存的細密塊狀硫鐵礦礦石，不磨礦的條件下，選用分級-粗粒跳汰-細粒螺旋的重選工藝流程，當原礦含硫 28.03 %時，取得了含硫37.11 %、 收回率為 84.06 %的選別目標，該工藝是處理難選低檔次硫鐵礦原礦的有用手法。如想了解更多硫鐵礦的相關信息，歡迎來電咨詢。